Täielik juhend O-sõrmuse suuruste kohta: diagrammid, mõõtmised ja valikunõuanded

Nov 28, 2025

Jäta sõnum

Sissejuhatus

 

 

O-helisebon olemas peaaegu kõigis tihendamist vajavates mehaanilistes süsteemides. Õige suuruse valik on usaldusväärse tihenduse jaoks ülioluline. Vale suurus võib põhjustada lekkeid, üle-surumist, tihendi rikkeid ja eluea lühenemist. See juhend pakub põhjalikku teavet inseneridele, ostupersonalile ja hoolduspersonalile, hõlmates standardmõõtmeid, mõõtmismeetodeid, suurustabeli analüüsi ja praktilisi valikutehnikaid.

O-rings

 

 

Kolm O-rõnga mõõtmete põhiindikaatorit

 

 

O -rõnga tihendusvõime määratakse peamiselt kolmemõõtmeliste parameetritega: siseläbimõõt (ID), ristlõige (CS) ja välisläbimõõt (OD). Nende kolme parameetri õige mõistmine ja mõõtmine on usaldusväärse tihenduse tagamise eeltingimus.
• Siseläbimõõt (ID):Sisemine läbimõõt viitab O--rõnga sisemise rõnga läbimõõdule ja on mudeli valimisel kõige kriitilisem võrdlusmõõde.
• Ristlõige (CS):O-rõnga ristlõike paksus on selle ristlõike paksus. Üldised spetsifikatsioonid hõlmavad 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm ja 5,33 mm.
• Välisläbimõõt (OD):Välisläbimõõtu saab arvutada valemiga:. Välisläbimõõtu kasutatakse peamiselt selleks, et kontrollida, kas O--rõnga koguruum soones ühtib, tagades, et vale joondamine ei põhjusta kokkusurumist ega ebapiisavat tihendamist.

 

 

Miks on O{0}}sõrmuse suurused nii olulised?

 

 

O-rõngad moodustavad soones tihendi läbi kokkusurumise. Kui mõõtmed erinevad ja surve- või pikenemissuhe ei vasta soovitatud vahemikule, väheneb tihendi jõudlus või isegi ebaõnnestub.
• ID liiga väike:Kokkupanemisel on vaja liigset venitamist, mis põhjustab kummi kiirendatud vananemist ja pragunemist.
• ID liiga suur:Pärast paigaldamist lõdvenemine põhjustab ebapiisava tihenduse ja kerge lekke.
• CS liiga suur:Liigne surveaste põhjustab väljapressimise deformatsiooni ja pikaajalisi püsivaid{0}}kahjustusi.
• CS liiga väike:Ebapiisav kokkusurumine takistab usaldusväärset tihendamist, muutes kandja lekkimise lihtsaks.

 

 

Globaalsete peavoolu ringi suurusstandardite{0} võrdlus

 

 

Nende standardite mõistmine aitab-piiriülesel hankimisel, varuosade vahetamisel ja standardiseeritud soonte kujundamisel, vältides mõõtmevigadest tingitud tihendi rikkeid.

 

Standardne

Väljastav organisatsioon

Suurus/vorming

Tüüpiline näide

Rakenduspiirkond

AS568 (USA)

SAE

Kriipsu numbrikood – iga kood vastab fikseeritud ID-le ja CS-le (tolline)

AS568-214 (ID 25,4 mm × CS 3,53 mm)

USA ja ülemaailmsed hüdraulika-/pneumaatilised süsteemid, autod, tööstusmasinad

ISO 3601 (rahvusvaheline)

ISO

Mõõdik: jaotise täht + numbriline kood, ID × CS millimeetrites

A0040 (ID 4,0 mm × CS 1,8 mm) või 18 × 2 mm

Rahvusvaheliselt, eriti Euroopa ja mõõdikute{0}}põhised piirkonnad; ühildub SAE/GB standarditega

JIS B 2401 (Jaapan)

JIS

ID × CS (mm) + seeriakood (P/S/G/V)

10 × 2,4-P (ID 10 mm × CS 2,4 mm, P-seeria)

Jaapani ja Aasia seadmete tootjad; kompressorid, ventiilid, kodutehnika

 

 

AS568 ühise O-rõnga suuruse tabel

 

 

Järgmises tabelis on loetletud kõige sagedamini kasutatavad{0}}tööstusliku klassi AS568 seeriad:

 

seeria

Põhimääratlus

Tüüpilised kriipsnumbrid

Tüüpilised rakendused

000 seeria

Mikro O-rõngad

001, 005, 010

Täppisandurid, miniventiilid, analüütilised instrumendid

100 seeria

Üldotstarbelised tööstuslikud O-rõngad

110, 117, 125, 133

Hüdraulilised tihendid, pneumaatilised ventiilid, tööstuslikud pumbad

200 seeria

Paks{0}}ristlõige, kõrge rõhk

214, 220, 230

Hüdraulikasilindrid, kompressorid,{0}}rasked masinad

300 seeria

Eriti paks-ristlõige-, mis sobib raskeks-veoks

310, 320, 330

Suured hüdrosüsteemid, tööstusseadmed

400 seeria

Suure-läbimõõduga O-rõngad

401, 410, 450

Äärikud, paagid, staatilised tihendid

 

 

Kuidas täpselt mõõta O{0}}rõnga suurust?

 

 

Praktilistes rakendustes puuduvad mõnel O{0}}rõngastel seerianumbrid või märgised. Ebatäpsed mõõtmised võivad kergesti viia vale valikuni, põhjustades tihendi rikke või seadme lekke. Allpool on lühike ülevaade sammudest; lisateabe saamiseks vaadake "Kuidas mõõta O{0}}rõngaid".

O-rings need to be measured

Valmistage tööriistad ette

Saate kasutada professionaalseid tööriistu, nagu digitaalsed nihikud või mikromeetrid, et mõõta O-rõnga suurust ning valmistada täpseks mõõtmiseks ette tasane töölaud ja muud abivahendid.

01

Mõõtke siseläbimõõt (ID)

Asetage O{0}}rõngas tasasele pinnale, hoides seda loomulikus (venitamata) asendis. Mõõtke siseläbimõõt kolmes suunas ja võtke keskmine.

02

Mõõtke rist{0}}läbimõõt (CS)

Mõõtke ristlõike paksust{0}}kolm korda eri suundades ja võtke keskmine. Veenduge, et pidurisadulad puudutaksid kergelt O-rõngast; ära suru seda kokku.

03

Vältige tavalisi vigu

Vältige pikaajalist kokkupuudet kätega, et vältida kummi turset. Vananenud või deformeerunud O-rõngaste puhul mõõtke ka nende sooned. Ärge kunagi venitage O-rõngast mõõtmise ajal.

04

 

 

O-Nõuanded sõrmuse suuruse valimiseks

 

 

O-rings of different sizes

 

Õige O{0}}rõnga valimine nõuab soone suuruse, töörõhu, kandja tüübi ja rakenduskeskkonna hoolikat kaalumist. Siin on põhipunktid:

 

Valimine soone suuruse järgi

Veenduge, et O{0}}rõnga kokkusurumis- ja pikenemismäärad jääksid soovitatud vahemikku. Näiteks staatilised tihendid nõuavad kokkusurumise määra 20-30% ja pikenemist 2-5%. Mõõtke soone laius, sügavus ja paigaldusruum, seejärel valige sobiva siseläbimõõduga (ID) ja ristlõikega (CS) O-rõngas, et vältida leket või ülekokkusurumist.

01

Kaaluge survet ja meediat

Kõrgrõhu{0}}süsteemid nõuavad suurema survekindluse tagamiseks suurema ristlõikega O-rõngaid. Materjal peab kandjaga ühilduma: kasutage õlikandja jaoks NBR-i või FKM-i, vee/auru jaoks EPDM-i ja kõrge temperatuuriga või söövitava keskkonna jaoks FKM/FFKM-i.

02

Seeria ja kõvaduse valimine rakenduse põhjal

Hüdraulikasüsteemides kasutatakse tavaliselt 200/300 seeriat kõvadusega 70A-90A; pneumaatilised süsteemid nõuavad madalat hõõrdetegurit; keemilised või kõrge temperatuuriga rakendused eelistavad keemilist korrosioonikindlust; meditsiini- või majapidamisseadmetes võib kasutada silikooni. Valik peaks põhinema seadme tüübil, keskkonnal ja materjali omadustel.

03

Vältige suuruse vahetatavuse vigu

Ärge asendage standardseid O-rõngaid ainult siseläbimõõdu alusel ning ärge segage metrilisi ja inglise suurusi. Vananenud või kergelt deformeerunud O-rõngaste korral mõõtke õige sobivuse tagamiseks soone mõõtmeid.

04

Lõplik kontrollimine ja paigaldamine

Võrrelge valitud O-rõngast standardsuuruste tabeliga. Paigaldamise ajal hoidke selle loomulikku asendit, vältides venitamist või keerdumist, et tagada usaldusväärne tihendus ja pikk kasutusiga.

05

 

 

Järeldus

 

 

Õige tiheduse{0}}suuruse valimine on ülioluline, et tagada usaldusväärne tihendus, vältida lekkeid ja pikendada kasutusiga. Kolme võtmemõõtme -siseläbimõõt (ID), ristlõikepindala (CS) ja välisläbimõõt (OD)-mõistmine ja täpne mõõtmine on õige valiku jaoks ülioluline. Globaalsete standardite, nagu AS568, ISO 3601 ja JIS B 2401 tundmine aitab tagada ühilduvuse erinevates piirkondades ja rakendustes. Praktikas tuleb arvesse võtta soone suurust, töörõhku, kandja tüüpi, materjalide ühilduvust ja konkreetseid rakenduse nõudeid. Levinud vigu vältides saate valida O{11}}rõngad, mis tagavad paljudes tööstuslikes ja kaubanduslikes rakendustes optimaalse tihendusvõime, vastupidavuse ja ohutuse.

 

Kui soovite küsida O-rõngaste suuruste kohta või otsida kohandatud kummist O-rõngaid, võib teie küsimustele vastata professionaalne kohandatud O-rõngaste tootja Zhonggao. Palun julgeltvõtke meiega ühendustkonsultatsiooniks.

 

 Oma kohandatud kummiosade loomine koos meie meisterliku tootmisega
 

OEM/ODM teenused

 

Materjali valik

 

Tasuta proovid

 

Proovi kohaletoimetamine 3-15 päevadel

 

Tasuta tehniline konsultatsioon

 

24- tunni vastus

Get A Free Quote