Sissejuhatus
Kummist osadkasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, sealhulgas tööstuses, elektroonikas, autotööstuses ja meditsiinis, pakkudes tihendust, löögisummutust, isolatsiooni ja polsterdust. Kummiosade hulgimüügi osas on erinevatel klientidel aga erinevad nõuded täpsuse, jõudluse ja vastupidavuse osas ning standardsed kummiosad ei vasta sageli neile nõuetele. Kohandatud kummiosade tootjana kasutab Zhonggao oma laialdast originaalseadmete tootjate/ODM-i kogemust, spetsiaalseid tootmisprotsesse ja mitmekesist materjalivalikut, et luua klientidele kvaliteetseid ja stabiilseid kummilahendusi.
Vormitud kummitoodete tüübid
Meie kohandatud kummivormimisteenust saab kasutada järgmist tüüpi toodete loomiseks:
Kohandatud vormimiseks kasutatavad erinevad kummid
Kohandatud kummiosades kasutatakse kahte tüüpi kummi: looduslik kautšuk ja sünteetiline kautšuk. Sünteetiline kautšuk on teaduslikult koostatud ning selle tõmbetugevus ja jõudluse eelised on hoolikalt arvutatud, et need sobiksid konkreetsete rakendustega. Alates asutamisest on Zhonggao pühendunud pidevalt mitmesuguste sünteetiliste kummimaterjalide valimisele, et rahuldada meie klientide erinevaid vajadusi, eriti autotööstuses, masinates, riistvaras ja muudes osades. Meie pakume20 + kummimaterjali. Allpool on loetelu kõige sagedamini kasutatavatest kummitüüpidest ja -omadustest kohandatud kummivormimisrakenduste jaoks, mis võimaldab teil valida konkreetse rakenduse põhjal.
|
Materjal |
Peamised omadused |
Ühised rakendused |
|
NBR (nitriilkummi) |
Õli-, kütuse- ja lahustikindlus Hea kulumiskindlus Madala tihenduse komplekt Mõõdukas temperatuuritaluvus (-40 kraadi kuni 120 kraadi) |
Autode tihendid (kütus, õlisüsteemid) Hüdraulilised tihendid Tihendid, O{0}}rõngad Tööstuslikud masinad (pumbad, ventiilid) |
|
EPDM (etüleenpropüleendieeni monomeer) |
Suurepärane vastupidavus ilmastikule, osoonile ja UV-kiirgusele Kõrge temperatuuritaluvus (-50 kraadi kuni 150 kraadi) Vee- ja aurukindlus Mittetoksiline- |
Autode ilmastikukatted Katusemembraanid Tihendid välistingimustes kasutamiseks Elektriisolatsioon |
|
PTFE (polütetrafluoroetüleen) |
Äärmiselt madal hõõrdetegur Kõrge temperatuuritaluvus (-100 kraadi kuni 280 kraadi) Suurepärane keemiline vastupidavus Hüdrofoobne (vett hülgav) |
Tihendid, tihendid ja o{0}}rõngad keemiatööstuses Elektriisolatsioon Toidu töötlemine (FDA{0}}kinnitatud) |
|
FFKM (perfluoroelastomeer) |
Suurepärane vastupidavus kemikaalidele, õlidele ja lahustitele Kõrge temperatuuri stabiilsus (-20 kraadi kuni 320 kraadi) Madal gaaside läbilaskvus Madala tihenduse komplekt |
Kvaliteetsed{0}}tihendid keemiliseks töötlemiseks Lennundus (kütusesüsteemid) Pooljuhtide tootmine Farmatseutilised rakendused |
|
Silikoonkumm |
Suurepärane temperatuuritaluvus (-70 kraadi kuni 220 kraadi) Saadaval on mitte-toksilised, toidu-kvaliteediga valikud Suur paindlikkus Suurepärane elektriisolaator |
Meditsiiniseadmed Toidu ja joogi tihendid Autotööstus (tihendid, tihendid) Elektriisolatsioon |
|
CR(kloropreenkumm) |
Hea vastupidavus ilmastikule, osoonile Mõõdukas temperatuuritaluvus (-40 kraadi kuni 120 kraadi) Head elektriisolatsiooni omadused |
Autode tihendid Elektrikaablid ja isolatsioon Masinate tihendid Mererakendused |
Erinevad kummiosade tootmismeetodid
Survevormimine
Survevormimisprotsess hõlmab eel{0}}kaalutud kummisegude asetamist otse kuumutatud vormiõõnde, vormi sulgemist ja surve avaldamist. Kuumuse ja rõhu koosmõjul voolab kumm õõnsust täitma ja läbib samaaegselt vulkaniseerumise.
Kummist survevalu
Kummi survevaluprotsess hõlmab segatud kummi kuumutamist ja plastifitseerimist masina silindris, seejärel selle süstimist kõrge rõhu ja kiirusega suletud kuumutatud vormi, millele järgneb rõhu{0}}hoidmise vulkaniseerimine.
Ekstrusioonvormimine
Kummist ekstrusiooniosade protsess hõlmab kummisegu kuumutamist ja plastifitseerimist ekstruuderis, seejärel selle pidevat ekstrudeerimist läbi kindla kujuga matriitsi, et saada konstantse ristlõikega{0}}pikki tooteid, nagu erinevad kummiribad, ukse- ja aknatihendid jne.
Peamised tehnilised kaalutlused kohandatud kummiosade puhul
Kui otsustate kummiosi kohandada, peate hindama järgmisi tehnilisi tegureid, mis mõjutavad otseselt lõpptoote jõudlust, maksumust ja eluiga. Ainult nende tegurite mõistmisega saate tagada, et kummiosad vastavad teie funktsionaalsetele nõuetele, keskkonnatingimustele ja tootmise efektiivsusele.
Kummi valik
Kummitootjad peavad kummidetailide projekteerimisel valima sobiva kummitüübi. Nagu ülaltoodud tabelist näha, on kuut tüüpi kummist osadeks kasutataval kummitoormaterjalil erinevad omadused. Kohandatud kummist osade valimisel peaksid kliendid arutama sobivat kummimaterjali tootjaga.
Hallituse disain
Teie kummist vormitud osa lõplik kvaliteet sõltub suuresti vormi kujundusest. Kui teil on vaja, et tootja kujundaks teie kummiosa jaoks vormi, peate tagama, et tema kujundatud vormil on täiuslikud õõnsuse mõõtmed, nii et valmistoode mahub tolerantside piiresse.
Tolerants ja mõõtmete täpsus
Tolerants viitab vormitud kummiosa mõõtmete varieerumisele. Kummivormide ranged tolerantsid tagavad, et kummiosa vastab projektitaotluses nõutavatele täpsetele standarditele. Kliendid peaksid neid tolerantsinõudeid kinnitama, kui arutavad kohandatud kummiosade tootmist kohandatud kummiosade tootjatega.
Kõvadus (duromeeter)
Kummi kõvadus mõjutab painduvust, tihendusjõudlust ja{0}}kandevõimet. Õige duromeeter peab tasakaalustama pehmust (tihendamiseks või pehmendamiseks) kõvadusega (konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks).
Näiteks pehme kumm (30-50 Shore A) sobib ideaalselt tihenditeks, samas kui kõvakumm (70-90 Shore A) sobib rohkem lööke summutavatele alustele või tööstusrullidele.
Töökeskkond
Enne kohandatud kummist osade tellimist peavad kliendid töökeskkonna tootjat eelnevalt teavitama. Näiteks võib kummiosa kokku puutuda kõrge ja madala temperatuuri, ultraviolettkiirte, õli, kemikaalide või rõhuga. Tootja saab valida sobiva kummimaterjali, lähtudes kliendi pakutavast keskkonnast.
Kvaliteedikontroll ja testimine
Sobiva kohandatud kummiosade tootja valimisel peaksid kliendid tagama, et tootja teostab toote kvaliteedi tagamiseks kvaliteedikontrolli ja -teste. Tavalised katsed hõlmavad tõmbetugevust, survekomplekti, kõvadust ja vananemiskindlust. Usaldusväärsed kummiosade tootjad esitavad ka ülevaatusaruanded või sertifikaadid (nt need, mis vastavadRoHS ja REACH).
Kuidas Zhonggaos OEM-/ODM-kummist osi
Nõuete analüüs
Meie tehnikud arutavad teiega teie kohandatud kummiosade projekti iga detaili. Näiteks võtame arvesse teie toote kavandatud kasutust (nt autotööstus, elektroonika, meditsiin, masinad jne) ja määrame kindlaks peamised parameetrid (suurus, tolerants, kõvadus (Shore A), värvus, temperatuurikindlus, õlikindlus, elastsus jne.) teie taotluse põhjal. Seejärel muudame teie ideed teie ülevaatamiseks mõeldud 3D-mudeliks.
Materjali valik ja koostise disain
Järgmisena valime teie tootenõuete põhjal sobiva kummimaterjali. Meie pakumeüle 20erinevad kummimaterjalid (NR, EPDM, NBR, silikoon, Viton, SBR, CR ja PU), and we provide material datasheets for your review. Our technical experts will guide you through your material selection process, helping you find the rubber component that best meets your desired performance requirements.
Kuna oleme kohandatud kummist osade professionaalne tootja, on meil oma vormide{0}}valmistamise keskusüle 20 000 vormi,pakkudes professionaalseid vormide kujundamise ja tootmisteenuseid. Saame kujundada ja valmistada vorme teie näidiste või kavandite põhjal. Kui teil on oma vormid, saame need ka otse teile toota, säilitades range konfidentsiaalsuse.
Heakskiitmise näidis
Meie kogenud eksperdid korraldavad tootmisnäidised vastavalt teie vajadustele ja tarnivad need kohale3 kuni 15 päevaet saaksite kiiresti testida, kas toote kvaliteet vastab teie projekti nõuetele.
Masstootmine
Kui olete prooviga rahul, valmistame selle vastavaltISO9001 või IATF16949standarditele. Meie tootmisprotsessid hõlmavad survevalu, survevalu ja ekstrusiooni. Pakume paindlikke minimaalseid tellimiskoguseid nii logoga kui ka kohandatud toodetele.
Miks valida Zhonggao oma kummivormimispartneriks?
Kohandatud kummivormimise asjatundlikkus
Kvaliteetsed{0}}materjalid ja range kvaliteedikontroll
Põhjalik tehniline tugi
Paindlik tootmine ja kiire prototüüpimine
Valige Zhonggao kõigi oma vormitud kummitoodete jaoks!
Professionaalse kummiosade tootjana pakume klientidele kogu maailmas kummiosade jaoks OEM/ODM-teenuseid. Oleme välja töötanud üle 10 000 kohandatud kummist osa. Aitame teid täpsete ja kvaliteetsete-kummist osade projekteerimisel ja valmistamisel, mis on kohandatud teie konkreetsele rakendusele ja tööstusele. Lisateabe saamiseks kohandatud kummiosade kohta palunvõtke meiega ühendustotse ja meie professionaalne tehniline meeskond aitab teid hea meelega.
